圧延機用DCモーター

圧延機のさまざまな生産ラインのモーター性能に関するさまざまな機器の要件は同じではありません。たとえば、コンベアローラー、圧延機のメインコラム、コールドベッド、フライングシャーなど、中型の DC モーターに適したものと、高出力の DC モーターに適したものがあります。トルクの大きい DC モーター、および DC モーターの S3 動作システムが必要なものもあります。

圧延機のモーター出力は圧延仕様に従って計算する必要があり、通常、圧延材料の幅と厚さ、硬度と引張強さ、圧延機ロールの数と直径、圧延速度と生産量などを考慮する必要があります。 。

圧延機モーターの出力は、次の式に従って計算できます。

動力(KW)=[(材料の厚さ + マージン) x 圧延幅 x 材料の硬さ x 係数] ÷ 1000

ここで、係数は定数で、通常は 1.2 ～ 1.5 であり、圧延仕様によって異なります。テュルキエの顧客であるコニア向けの Z シリーズ圧延機 DC モーターと同様です。

圧延仕様が異なると、圧延機のモーター出力も異なります。

1.プレートミル: 100-500KWの間の一般的なモーター出力。

2.ストリップミル: 50-300KWの間の一般的なモーター出力。

3.線材ミル: 15-150KW の間の一般的なモーター出力。

1. 技術的および経済的合理性の原則に従って、生産機械が確実に動作し、経済的に合理的であることを保証するために、モーターの電流タイプ、電圧レベル、構造タイプおよび冷却方法を選択します。

2. モータの負荷率が一般的に 0.75 ～ 0.9 程度となるように、適切な待機電力を持つモータを選択する必要があります。待機電力が大きすぎるとモータの動作効率が低下し、非同期モータの場合は力率も悪くなり、生産機械自体の強度に合わせてモータの過負荷容量を大きくする必要があり、コストが増加します。 4.

3. モーターの種類を選択するには、生産機械のプロセス要件を満たすことに加えて、電力網の容量が小さいなど、電力網の要件も満たす必要があり、モーターの電圧レベルを維持することを考慮する必要があります。起動中にグリッドの力率を適切な範囲に維持します。

4. モーターの安全な動作を保証するために、モーターの構造タイプと絶縁レベルは、周囲温度の設置と使用の要件を満たしている必要があります。