高電圧モーター

高電圧モーターの絶縁構造はモーター設計に不可欠な部分です。-これは主にターン間絶縁と地面絶縁で構成されます。{2}}ターン-対-絶縁は、その名前が示すように、モーター巻線のターン間に位置する絶縁層です。その主な機能は、隣接する巻線間の電流漏れや短絡を防止し、電流が所定の経路に沿って流れることを保証することです。接地絶縁は、巻線とモーター ケーシングの間の絶縁バリアです。その役割は、高電圧による巻線とケーシング間の電流漏れを防止し、モーターの安全な動作を確保することです。

ターン間絶縁の設計では、モータの定格電圧、過負荷容量、動作環境などの要素を総合的に考慮する必要があります。{0}{1}まず第一に、断熱材の厚さは重要なパラメータの 1 つです。定格電圧が高くなると、絶縁材料はより大きな電気的ストレスに耐える必要があるため、それに応じて厚さを厚くする必要があります。同時に、過負荷容量の要件は絶縁層の設計にも影響します。過負荷条件下ではモーターの内部温度が上昇し、熱破壊を避けるために絶縁材には優れた耐熱性が必要となるためです。

さらに、断熱材の選択も重要です。 -高品質の絶縁材料は、過酷な使用条件下でも安定した信頼性の高い絶縁効果を確保するために、優れた電気的特性、機械的特性、耐熱性を備えている必要があります。一般的な巻間絶縁材にはマイカテープ、ポリエステルフィルムなどがあり、それぞれに独自の利点と適用範囲があります。

1. モーターを清掃します。モーターベースの外側に付着したゴミや油スラッジを適時に除去してください。ほこりの多い環境の場合は、1 日に 1 回掃除するのが最善です。

2. モーターの配線端子を点検し、清掃します。ジャンクションボックスの配線ネジが緩んでいたり、焼けていないか確認してください。

3. 基礎ねじ、エンドカバーねじ、ベアリングカバーねじなどの各固定部のねじを確認し、緩んでいるナットを増し締めしてください。

4. 伝動装置、プーリー、またはカップリングの強度、損傷、およびしっかりと取り付けられていることを確認します。ベルトとそのカップリングは損傷していませんか。

5.モーターの始動装置も、外部の塵や埃を適時に掃除する必要があります。接点を拭き、すべての配線部品に焼け跡がないか、接地線が良好な状態であるかどうかを確認する必要があります。

6. ベアリングの点検とメンテナンス。一定期間使用した後は、ベアリングを洗浄し、潤滑グリースまたはオイルと交換する必要があります。洗浄およびオイル交換の時間は、モーターの作業条件、作業環境、清浄度、潤滑剤の種類によって異なります。稼働時間の半分は、3 ～ 6 か月ごとに清掃し、潤滑グリースと交換する必要があります。油温が高い場合や、環境条件が悪くモーターにゴミが多く付着している場合には、定期的な清掃とオイルの交換が必要です。

7. 絶縁状態の検査。絶縁材の絶縁能力は乾燥度によって変化しますので、モータ巻線の乾燥状態を確認することは非常に重要です。モーターの湿気の多い作業環境や作業場に腐食性ガスが存在すると、電気絶縁が損傷する可能性があります。最も一般的なのは巻線地絡で、充電部が充電すべきではないケースなどの金属部に衝突する絶縁損傷を指します。このタイプの障害は、モーターの通常の動作に影響を与えるだけでなく、人の安全も危険にさらします。したがって、モータの使用中は絶縁抵抗を頻繁にチェックするとともに、モータケーシングの接地が確実に行われているかどうかにも注意する必要があります。